如果高壓電機(jī)電機(jī)發(fā)生了故障，客戶會認(rèn)為是電機(jī)制造質(zhì)量，而電機(jī)生產(chǎn)廠家則會認(rèn)為是客戶的使用不當(dāng)，公說公有理，婆說婆有理，電機(jī)不壞才是硬道理。從生產(chǎn)制造的角度，生產(chǎn)制造廠家則從制造的過程控制和工藝去研究和探討，以其規(guī)避一些人為性的因素。

       做高壓電機(jī)繁瑣的是線圈的制作過程，不同的電壓等級需對線圈采用不同的加工工藝，6kV的高壓電機(jī)線圈云母帶要包到6層，10kV的電機(jī)線圈則要包到8層，一層又一層，包括疊包的要求，要做好確實不容易；為了達(dá)到高質(zhì)和高效的要求，大多數(shù)的高壓電機(jī)生產(chǎn)廠家采用全自動或半自動的機(jī)械包扎方式，機(jī)械化的生產(chǎn)提高工效的同時，實現(xiàn)了包扎松緊程度及疊包的一致性問題。

但是無論是全自動和半自動機(jī)械，國內(nèi)的大多數(shù)廠家也只能實現(xiàn)線圈直線邊和斜邊的包扎，線圈的鼻端依然要通過手工包扎完成。實際上機(jī)械包扎與手工包扎的一致性不好把握，特別是對于線圈鼻端的包扎，是考驗電機(jī)質(zhì)量的關(guān)鍵部位。

       線圈包扎過程中的力度非常重要，力度太大云母帶會出現(xiàn)斷裂，力度過小會導(dǎo)致包扎松動，導(dǎo)致線圈內(nèi)部有空氣，而力度不均勻會會影響線圈整個的表觀及電氣性能效果，因而機(jī)械化的包扎更受到電機(jī)生產(chǎn)廠家的青睞。線圈包扎過程中還要強(qiáng)調(diào)一個問題就是云母帶的質(zhì)量問題，有的云母帶在使用過程中會有大量的云母粉脫落，這極不利于線圈質(zhì)量的保證，因而還是要選擇質(zhì)量穩(wěn)定的材料，以保證電機(jī)的質(zhì)量。